Düşük Kaliteli Hava Filtrelerini Yüksek Kaliteli Hava Filtrelerinden Nasıl Ayırırsınız! İlk olarak Proses Teknolojisini Anlayın:
Örneğin, galvanizli çelik çerçeveli HEPA filtrelerde, yüksek kaliteli bir HEPA filtrede, çerçeve için 1,0mm kalınlığında, pürüzsüz galvanizli plaka kullanılır. Sızdırmazlık maddesi, kokusuz ve üç yıldan uzun süre sararmayan, çevre dostu poliamin esterden yapılmıştır. Bu filtreler çok ince, su geçirmez HEPA filtre kağıdı kullanır. Buna karşılık, düşük kaliteli filtreler, çevre dostu olmayan ve neme dayanamayan daha ince, 0,6 mm galvanizli dalgalı bir plaka kullanır. Bu düşük kaliteli filtrelerdeki sızdırmazlık maddesi, çabuk sararan asidik hint yağından yapılmıştır. Ayrıca filtre kağıdı su geçirmez değildir, bu da filtrenin ömrünü önemli ölçüde kısaltır. Daha da kötüsü, mini kıvrımlı veya derin kıvrımlı hava filtrelerinde kıvrım yükseklikleri ve kıvrım sayıları genellikle kötü yapılandırılmıştır ve bu da çok düşük hava hacmine neden olur.
Çoğu fabrika sızdırmazlık şeritleri (contalar) için EVA (Etilen Vinil Asetat) kullanır. Ancak EVA, sızdırmazlık sırasında yavaş yavaş eser miktarda zehirli gaz açığa çıkarır ve bu da çevrede ikincil kirliliğe yol açar. Bu özellikle eczaneler veya ameliyathaneler gibi yüksek talep gören temiz ortamlarda zararlıdır. Bu sorun nasıl çözülebilir? Yeni poliüretan köpük dikişsiz sızdırmazlık teknolojisi, HEPA filtre kurulumlarında sıfır sızıntı sağlayarak tozsuz atölyelerin temizliğini korur ve zararlı gazların salınmasını engeller. Bu çevre dostu malzeme ikincil kirliliği önleyerek temiz ortamlara uygun hale getirir.
Test Yöntemleri ve Teknolojinin Önemi:
En önemli öncelik test yöntemleri ve teknolojisidir! Atölyeden ayrılmadan önce her hava filtresi ayrı ayrı test edilmelidir.
HEPA/ULPA Hava Filtresi Testi:
Testler, Sınıf 10,000 (M5.5) temiz oda içindeki Sınıf 100 (M3.5) temiz bölgelerde gerçekleştirilir. Tüm testler, ISO 9008-2000 sertifikalı bir kalite sisteminin kontrollü ve belgelenmiş prosedürlerini takip eder. Yukarı yönde numune alma kapasitesini arttırmak için sızıntı tarama sistemleri, yüksek partikül konsantrasyonlarını ölçen seyreltme ekipmanıyla donatılmıştır. Prob geometrisi, izokinetik örneklemeyi korurken çapraz hızı en üst düzeye çıkarmak ve tespit edilemeyen sızıntıları ortadan kaldırmak için optimize edilmiştir. Filtrenin tüm yüzeyi, medya-kare arayüzü de dahil olmak üzere, üst üste binen vuruşlarla taranır. Müşteri isteğine göre standart aerosol olarak Polistren Lateks Küreler (PSL) ve Emery 3004 kullanılmaktadır.
Duman Testi:
Tarama testine benzer şekilde, sızıntıların yeri heterojen, yüksek konsantrasyonlu bir yağ buharı kullanılarak bulunur. Filtre yatay olarak yerleştirilir ve yağ buharı içinden yavaşça filtrelenir. Koyu bir arka plan ve uygun aydınlatma ile herhangi bir sızıntı görsel olarak doğrulanır. Filtredeki deliklerden geçen duman parçacıkları açıkça görülüyor.
Taramalı Elektron Mikroskobu:
Bu araç, kullanılan filtrelerde ve hava örneklerinde bulunan 50 nm (0,00005 mm) kadar küçük kirletici maddelerin incelenmesine ve tanımlanmasına olanak tanır. Mikroskop, müşterilerimiz için bir problem çözme ve kalite kontrol aracı olmasının yanı sıra yeni filtre ortamını değerlendirmek için de hizmet vermektedir.
Muayene Etiketi:
Onaylandıktan sonra her filtreye seri numarası, MPPS partikülleri için verimlilik ve test akış hızında basınç düşüşünü içeren bir inceleme etiketi verilir.
Filtre Performansı Veritabanı Oluşturma:
Bir diğer önemli nokta ise filtrelerin gerçek dünya koşullarında nasıl performans gösterdiğini takip etmek için kendi veritabanımızı geliştirmektir. Standartlar şu ana kadar filtreleri sınıflandırmak için hızlı ve ekonomik yöntemler bulmaya odaklandı.
Yerinde Test:
Yerinde ölçümler için parçacık sayaçları, basınç göstergeleri, hava akışı ölçerler, enerji veri kaydedicileri, korozyon monitörleri ve gaz analiz ekipmanı kullanıyoruz. Uzmanlığımızla birlikte havalandırma sistemlerindeki sorunların giderilmesine ve iyileştirilmesine yardımcı olabiliriz.
