Yüksek-verimli filtrelerin ve temiz odaların temizliği, "temel ekipman" ile "nihai sonuçlar" arasındaki teknik korelasyondur. Verimli filtreler, temiz odaların tasarlanan temizlik seviyesine ulaşmasını ve bu seviyede kalmasını sağlamak için en kritik teknik araçlardan biridir. Özellikle aşağıdaki yönlere yansır:
Son bariyer: Gelen havanın temizliğini belirler
Yüksek verimli filtreler genellikle havanın atölyeye girdiği son kapı olan arıtma klima sisteminin sonuna takılır. Temel işlevi havadaki mikron ve hatta mikron altı boyuttaki parçacıkları filtrelemektir.
Filtre nesnesi: esas olarak 0,5 μm ve altındaki küçük toz parçacıklarını hedeflerken aynı zamanda havadaki bakterileri etkili bir şekilde filtreleyerek çıkış hava akışındaki koloni sayısını sıfıra yakın hale getirir.
Verimlilik seviyesi: Farklı temizlik gereksinimlerine göre farklı verimliliklere sahip filtreler seçilecektir. Örneğin, ISO seviyesi 5 (eski adıyla seviye 100) ve üzeri olan temiz alanlar için, genellikle H13/H14 yüksek-verimli filtrelerin (en kolay nüfuz edebilen parçacık boyutu MPPS için %99,95'ten büyük veya buna eşit filtreleme verimliliğine sahip) veya hatta U15 ultra yüksek verimli filtrelerin (%99,9995'ten büyük veya eşit verimliliğe sahip) kullanılması gerekir.
Temel mantık: Yüksek-verimli filtrenin verimliliği standardı karşılamıyorsa, yanlış takılmışsa veya sızıntı yapıyorsa, odaya gönderilen hava kirli demektir ve temizliği tartışılamaz.
Sinerjik etki: Temizliğin diğer faktörlerle birlikte sürdürülmesi
Temiz odanın temizliği sistematik bir mühendisliktir ve verimli filtreler temel bağlantıdır ancak en iyi sonuçları elde etmek için diğer unsurlarla birlikte çalışmaları gerekir.
| etkileyen faktörler |
Yüksek-verimli filtrelerle teknik ilişki | Arızanın temizliğe etkisi |
| hava filtreleme |
Yüksek-verimli filtre, üç-aşamalı filtrelemenin son aşamasıdır ve önceki aşamadaki başlangıç ve ara filtreler, yüksek-verimli filtreyi korur ve ömrünü uzatır. | Temizlik doğrudan azalır ve havaya gönderilen toz parçacıklarının konsantrasyonu standardın üzerine çıkar. |
hava dağıtımı |
Yüksek verimli filtreler genellikle tek yönlü veya tek yönlü olmayan akış oluşturacak şekilde eşit şekilde düzenlenen laminer akış başlıkları veya FFU'lar (fan filtreleme üniteleri) ile birleştirilir ve iç mekanda üretilen kirletici maddeler etkili bir şekilde boşaltılır. | Hava beslemesi temiz olsa bile kirletici maddeler dışarı atılamaz, bu da iç mekan temizliğinin kötü olmasına neden olabilir. |
Statik basınç farkı |
Verimli filtrelerin, dış kirliliğin içeri sızmasını önlemek için klima sistemi aracılığıyla hava sağlayarak kendi dirençlerini aşmaları ve odadaki pozitif basıncı sürdürmeleri gerekir. | Dış kirlilik boşluklardan odaya girerek temizliği etkileyebilir. |
Dinamik etki: kurulum, çalıştırma ve bakım sürecinin tamamı
Yüksek-verimli filtrelerin temizlik üzerindeki etkisi, tüm yaşam döngüleri boyunca devam eder ve herhangi bir aşamadaki herhangi bir sorun, nihai temizliğe zarar verebilir.
Kurulum işlemi:
Çevresel gereklilikler: Kontaminasyonu önlemek için, ambalajı açmadan ve kurulum alanına kurmadan önce sistem hava üflenerek temizlenmeli ve temiz oda iyice temizlenmelidir.
Kurulum sızıntı tespiti: PAO/DOP sızıntı tespiti, filtrenin kendisinin hasar görüp görmediğini ve çerçevenin sızdırmazlık kalitesini kontrol etmeye odaklanarak kurulumdan sonra gerçekleştirilmelidir. A/B-sınıfı steril alanlar veya seviye 5'ten daha sıkı olan temiz odalar için bu zorunlu bir gerekliliktir. Herhangi bir küçük sızıntı noktası yerel temizliğin yetersiz olmasına neden olabilir.
Direnç ayarı: Aynı odaya yerleştirilen birden fazla yüksek-verimli filtrenin benzer dirence sahip olması gerekir. Direnç farkı çok büyükse, hava akışında dengesizliğe neden olur ve hava akışının düzgünlüğünü etkiler.
Operasyon aşaması:
Rüzgar hızı ve verimliliği: Esas olarak difüzyon mekanizmasına dayanan küçük parçacıklar için (0,1-0,3 µm MPPS gibi), filtre malzemesinden geçen rüzgar hızı ne kadar düşük olursa, parçacık filtre malzemesinde o kadar uzun süre kalır, yakalanma olasılığı o kadar yüksek olur ve filtreleme verimliliği o kadar yüksek olur. Deneyimler, rüzgar hızının yarıya indirilmesinin, toz iletim hızını büyük ölçüde azaltabileceğini göstermiştir.
Direnç değişimi: Kullanım süresi arttıkça filtrede toz birikir ve direnç giderek artar. Nihai direnç genellikle başlangıç direncinin 1,5 ila 2,0 katı olarak ayarlanır. Direnç çok yüksek olduğunda, hava besleme hacmi önemli ölçüde azalacak, bu da yetersiz havalandırmaya neden olacak ve temizliği etkileyecektir.
Özel gereksinimler:
Kimyasal kirlilik kontrolü: Yarı iletkenler gibi endüstrilerde partikül maddeye ek olarak moleküler düzeydeki kimyasal kirleticiler (AMC'ler) de ürün verimini ciddi şekilde etkileyebilir. Bu noktada arıtmalı iklimlendirme sistemine kimyasal filtrelerin takılması gerekmektedir.
Mikrobiyal kontrol: İlaç ve gıda endüstrileri için etkili filtrelerin yalnızca parçacıkları değil, aynı zamanda canlı mikroorganizma sayısını da kontrol etmesi gerekir. Bu nedenle filtre seçiminde antibakteriyel ve sterilizasyon özelliklerinin de dikkate alınması gerekir.
özet
Yüksek-verimli filtre, son derece yüksek filtreleme verimliliği sayesinde tozsuz atölye için en temel temiz hava kaynağını-sağlar. Ancak tek başına mevcut değildir ve teknik performansı tüm yaşam döngüsü boyunca doğru seçime, kuruluma, hava akışı organizasyonuyla koordinasyona ve bakım yönetimine bağlıdır. Herhangi bir husustaki ihmal, yüksek-verimli filtrenin arızalanmasına yol açabilir ve sonuçta atölyenin yetersiz temizliğiyle sonuçlanabilir.